法蘭閥門安裝使用注意事項：

　　1)法蘭閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力;

　　2)低溫法蘭閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象;

　　3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏;

　　4)安全閥的連接處應(yīng)有彎頭，避免直接沖擊閥門;另外要保證安全閥不結(jié)霜，以免工作時失效;

　　5)截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致，使法蘭閥門關(guān)閉時壓力加在閥頂?shù)腻F體上，而填料不受負(fù)荷。但對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門(如加溫閥)，可有意識地反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉;

　　6)大規(guī)格的閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損，造成泄漏;

　　7)在擰緊壓緊螺釘時，法蘭閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面;

　　8)所有法蘭閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格;

　　9)大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對連接閥門法蘭預(yù)緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象;

　　10)嚴(yán)禁在安裝時把閥桿當(dāng)腳手架攀登

　　11)200℃以上的高溫閥門法蘭，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

　　12)天氣寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。

　　13)非金屬閥門法蘭，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。

　　14)新閥門法蘭使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。